Priprema komponenti
Priprema potrebnih komponenti početni je korak u proizvodnjiLED paneli. LED čipovi, koji se obično sastoje od poluvodičkih materijala poput galij arsenida ili galij nitrida, središnja su komponenta LED panela. Korištenjem kompliciranog procesa koji uključuje uzgoj kristalnih pločica, taloženje slojeva različitih materijala korištenjem metoda kao što je kemijsko taloženje iz pare (CVD), a zatim precizno oblikovanje slojeva za stvaranje električnih i optičkih struktura LED-a, ovi se čipovi izrađuju u pogonima za proizvodnju poluvodiča. Osim LED čipova, strujne ploče su neophodne. Više{4}}postupak se koristi za izradu tiskanih ploča ili PCB-a. Prvo se izrađuje bakreni-laminat. Raspored strujnog kruga zatim se prenosi na bakrenu površinu pomoću tehnika poput fotolitografije. Pažljivo planirani električni putovi ostaju na mjestu nakon što se neželjeni bakar ukloni jetkanjem. Kako bi se zaštitio strujni krug i izbjegli kratki spojevi, maska za lemljenje se nanosi nakon što se izbuše rupe za pričvršćivanje komponenti.
Konstruirani su i odvodi topline, koji odvode toplinu proizvedenu tijekom rada, te difuzori, koji pomažu u ravnomjernom raspršivanju svjetla koje emitiraju LED diode. Hladnjaci se mogu izraditi od metala poput aluminija pomoću -lijevanja pod pritiskom ili strojne obrade, dok se difuzori obično izrađuju od plastike pomoću tehnika injekcijskog prešanja ili ekstruzije.
Ugradnja LED čipa
LED čipovi se pričvršćuju na tiskanu ploču nakon što su komponente pripremljene. Ovaj iznimno precizan postupak naziva se tehnologija površinske{1}}montaže (SMT) ili čip-na--ploči (COB). Pomoću šablone, pasta za lemljenje se prvo nanosi na specifične jastučiće PCB-a u SMT. Stroj za odabir-i-postavljanje zatim se koristi za nježno umetanje LED čipova na lemljene-pločice. Ovaj uređaj skuplja pojedinačne čipove s ladice i precizno ih postavlja na ploču pomoću vakuum-usisnih mlaznica. Nakon postavljanja, reflow peć se koristi za obradu PCB-a koji sadrži instalirane LED čipove. Lemna pasta se topi unutar pećnice pažljivom regulacijom temperature, čime se stvara čvrsta mehanička i električna veza između LED čipova i tiskane ploče. Kako bi se zajamčilo ispravno lemljenje bez pregrijavanja ili oštećenja lomljivih LED čipova, ovaj postupak zahtijeva točno profiliranje temperature.
Montaža električne instalacije i ožičenja
Električni spojevi između LED čipova i ostalih komponenti tiskanih ploča izvode se nakon montaže čipa. Potrebni električni putovi napravljeni su pomoću žica ili vodljivih tragova. Za napajanje LED dioda i reguliranje njihovih funkcija, uključujući promjenu boje ili svjetline u slučaju-promjene bojeLED paneli, bitne su određene veze. Ostali elektronički dijelovi, poput kontrolera i pogonskih programa, povremeno se također ugrađuju na sklopnu ploču. Zadatak pretvaranja ulazne električne energije u odgovarajući napon i struju potrebne LED čipovima pada na LED pokretače. Suprotno tome, kontroleri nadziru operacije uključujući miješanje boja, zatamnjivanje i sekvenciranje. Električna konstrukcija LED ploče dovršena je pažljivim lemljenjem ili spajanjem ovih dijelova na PCB.
Zaštita i enkapsulacija
LED panel prolazi kroz postupak kapsuliranja kako bi zaštitio električne komponente i LED čipove od elemenata okoliša poput vlage, prašine i mehaničkih oštećenja. LED čipovi i tiskana ploča prekriveni su slojem za kapsuliranje, koji je često prozirna ili polu{1}}prozirna tvar poput silikona ili epoksidne smole. Povećavanjem prijenosa svjetlosti i smanjenjem gubitka svjetlosti, ovaj inkapsulant ne samo da nudi fizičku zaštitu, već također doprinosi poboljšanoj optičkoj izvedbi LED panela. Postoji nekoliko metoda za kapsuliranje, uključujući kalupljenje ili samo posipanje sredstva za kapsuliranje izravno po ploči. Nakon nanošenja, inkapsulant se stvrdnjava unaprijed određeno vrijeme i na unaprijed određenoj temperaturi kako bi se stvrdnuo i osigurao dugotrajan-zaštitni sloj.
Sastavljanje dodatnih komponenti
Nakon inkapsulacije električnih i jezgrenih LED komponenti, ploča se sastavlja s dodatnim dijelovima poput hladnjaka i difuzora. Kako bi se svjetlost ravnomjerno raspršila i uklonile vruće točke, difuzor je pažljivo postavljen preko LED područja. Obično se za pričvršćivanje koriste mehanički pričvršćivači ili ljepila. Materijali toplinskog sučelja, poput termalne paste ili jastučića, koriste se za povećanje učinkovitosti-prijenosa topline između komponenti-koje proizvode toplinu i hladnjaka. Zatim se ugrađuje hladnjak, često u bliskom kontaktu s LED čipovima ili tiskanom pločom radi učinkovitog prijenosa topline. Osiguranje i testiranje kvaliteteLED paneliprolaze kroz strogu kontrolu kvalitete i procese testiranja prije nego što se isporuče na tržište. Kako bismo bili sigurni da LED ploče ispravno rade, provode se električni testovi za mjerenje varijabli uključujući napon, struju i potrošnju energije. Indeks reprodukcije boja (CRI), temperatura boje i izlazna svjetlost mjere se optički. Ovi testovi pomažu u potvrđivanju da LED paneli daju dosljednu kvalitetu osvjetljenja i ispunjavaju potrebne zahtjeve u pogledu performansi. Kako bi se procijenila trajnost panela, također se provode mehanička ispitivanja i ispitivanja na okoliš. Kako bi LED paneli mogli tolerirati niz radnih okolnosti, ovo uključuje testove otpornosti na udarce, vibracije i temperaturu-vlagu. LED paneli se smatraju prihvatljivim i pripremljenim za distribuciju samo ako uspješno završe sve ove testove. Ukratko, proizvodnja LED panela je više-fazni, zamršen i visoko tehnološki proces koji uključuje sve od pripreme komponenti do kontrole kvalitete. Za izradu LED panela koji su visoke-kvalitete,-trajni-i energetski-učinkoviti, svaki proces mora biti obavljen precizno i s pažnjom na detalje. Metode proizvodnje LED panela mijenjaju se zajedno s tehnologijom, što će rezultirati još inventivnijim i učinkovitijim predmetima.
