Novi standard EN62133 za litijeve baterije stupit će na snagu 14. ožujka 2020.
& quot;Litijska baterija" je vrsta baterije koja koristi metalni litij ili leguru litija kao materijal negativne elektrode i koristi nevodenu otopinu elektrolita. Litij baterije se mogu grubo podijeliti u dvije kategorije: litij metalne baterije i litij ionske baterije. Sada su litijeve baterije postale nezamjenjiv proizvod u životu. Za regulaciju litij baterija izdani su odgovarajući standardi. Pogledajmo' standard EN62133 za litijeve baterije.
Kako bi se dodatno smanjili sigurnosni rizici, Europski odbor za elektrotehničku standardizaciju izdao je dvije nove standarde, EN 62133-1:2017 i EN 62133-2:2017 (s IEC 62133-1:2017 i IEC 62133-2: 2017 jednak je standard), koji su sigurnosni standardi za punjive baterije na bazi nikla i punjive litijeve baterije koje se koriste u prijenosnim proizvodima, a koji će zamijeniti izvorni standard EN 62133:2013 (ekvivalent IEC 62133:2012). EN 62133-1:2017 i EN 62133-2:2017 stupit će na snagu u Europi 14. ožujka 2020., a stara verzija EN 62133:2013 neće biti prihvaćena.
Promjena verzije dolazi uskoro, koje su mjere opreza koje bi tvrtke trebale znati?
Postoji velika razlika u testiranju između starih i novih standarda, a proizvođači baterija moraju na vrijeme ažurirati dizajn svojih proizvoda kako bi ispunili zahtjeve novih standarda.
Među njima, u odjeljku baterija od nikla, EN 62133-1:2017 uspoređuje se s izvornom normom. Razlika između ta dva se ogleda u ažuriranju glavnog testa, kao što je vrijeme testiranja zlouporabe topline od 10 minuta do 30 minuta.
Za dio litijeve baterije, EN 62133-2:2017 ažuriran je uglavnom u sljedećim aspektima:
1. Predtretman punjenja pri visokim i niskim temperaturama: gornji i donji granični napon i temperatura prilagođavaju se prema definiciji proizvođača'.
2. Mijenja se temperatura okoline vanjskog testa kratkog spoja baterijske ćelije i baterije.
3. Eksterni test kratkog spoja baterije dodaje jedan zahtjev za kvar.
4. Dodajte opcionalnu metalnu površinu pada za test pada.
5. Vrijeme ispitivanja zlouporabe topline promijenjeno je s 10 minuta na 30 minuta.
6. U testu ekstruzije izbrišite 10% deformacije i zaustavite procjenu testa.
7. Prilagodba ispitnog napona prekomjernog punjenja.
8. Ispitivanje prisilnog pražnjenja povećava zahtjev za naponom.
9. Dodajte mehanička ispitivanja (vibracije i udarci), uklonite zahtjeve za transportno ispitivanje itd.
