Koje su posljedice statičkog elektriciteta na LED diodama?

Koje su posljedice statičkog elektriciteta na LED diodama?

Često se susrećemo sa situacijom da LED ne svijetli. S njima se mogu susresti tvrtke za pakiranje, tvrtke za primjenu te jedinice i pojedinci. To je ono što ljudi u industriji nazivaju fenomen mrtvog svjetla. Postoje samo dva razloga za to:

Prvo, struja curenja LED-a je prevelika, što uzrokuje kvar pn spoja, tako da LED svjetlo ne svijetli. Ova situacija općenito ne utječe na rad drugih LED svjetala;

Drugo, interni spojni vod led svjetla je isključen, što rezultira nepropusnošću struje kroz led i mrtvim svjetlom. Ova situacija će utjecati na normalan rad drugih LED svjetala. 1.8v-2.2v, plavo-zeleno-bijeli LED radni napon 2.8-3.2v), općenito spojen u seriju i paralelno za prilagodbu različitim radnim naponima, što je više LED dioda u seriji, to je veća udar, sve dok postoji jedna LED dioda. Otvoreni strujni krug unutarnjeg priključka svjetiljke uzrokovat će da cijeli niz LED svjetala u serijskom krugu ne svijetli. Vidi se da je ova situacija puno ozbiljnija od prve situacije. LED mrtva svjetla ključna su za utjecaj na kvalitetu i pouzdanost proizvoda. Kako smanjiti i eliminirati mrtvo svjetlo i poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda ključna su pitanja koja tvrtke za pakiranje i primjenu moraju riješiti. Slijedi analiza i rasprava o nekim uzrocima mrtvih svjetala,

1. Statički elektricitet oštećuje led čip, što uzrokuje kvar na pn spoju led čipa, struja curenja se povećava i postaje otpornik

Postoje bezbrojne elektroničke komponente oštećene statičkim elektricitetom diljem svijeta, uzrokujući ekonomske gubitke od desetaka milijuna dolara. Sprječavanje oštećenja elektroničkih komponenti od statičkog elektriciteta vrlo je važan posao u elektroničkoj industriji. Poduzeća koja se bave LED pakiranjem i primjenom ne smiju to olako shvatiti. Svaki problem u bilo kojoj vezi prouzročit će oštećenje LED-a, čineći izvedbu LED-a lošijom ili čak neispravnom. Statički elektricitet ljudskog tijela (esd) može doseći oko 3,000 volta, što je dovoljno da ošteti LED čip. U liniji za proizvodnju LED ambalaže, bez obzira na to ispunjava li otpor uzemljenja različite opreme zahtjeve, općenito se zahtijeva da otpor uzemljenja bude 4 ohma, au nekim prilikama s visokim zahtjevima otpor uzemljenja trebao bi čak doseći manje od ili jednako 2 ohma. Ti su zahtjevi poznati ljudima u elektroničkoj industriji, a ključno je jesu li na snazi ​​kada su stvarno implementirani i postoji li zapis. Antistatičke mjere nisu na snazi, zbog čega većina tvrtki ne može pronaći zapise o ispitivanju otpora uzemljenja. Čak i ako se radi test otpora uzemljenja, to je jednom godišnje, ili jednom u nekoliko godina, ili kada postoji problem, provjerite otpor uzemljenja, ali ne znate test otpora uzemljenja. Ovo je vrlo važan posao, barem 4 puta godišnje (testirajte jednom tromjesečno), na nekim mjestima s visokim zahtjevima, test otpornosti na uzemljenje je potreban svaki mjesec. Otpornost tla varira s promjenom godišnjih doba. U proljeće i ljeto ima mnogo kiše, a otpor uzemljenja vlažnog tla je lakše postići. U jesen i zimi vlažnost suhog tla je manja, a otpor uzemljenja može premašiti navedenu vrijednost. Svrha snimanja je očuvanje izvornih podataka. Dokazi će biti naknadno. U skladu s iso2000 sustavom upravljanja kvalitetom. Možete dizajnirati obrazac za ispitivanje otpora uzemljenja, a tvrtke koje se bave ispitivanjem otpora uzemljenja i tvrtke koje se bave primjenom LED to moraju učiniti. Dovoljno je ispuniti nazive raznih uređaja u obrascu i zabilježiti otpor uzemljenja svakog uređaja, a potpis ispitivača može se arhivirati.

Šteta od statičkog elektriciteta ljudskog tijela na LED diode također je vrlo velika. Kada radite, trebali biste nositi antistatičku odjeću i nositi elektrostatički prsten. Elektrostatički prsten mora biti dobro uzemljen. Ako osoblje prekrši pravila rada, trebalo bi dobiti odgovarajuću edukaciju o upozorenju, a također služiti i kao opomena. uloga drugih. Količina statičkog elektriciteta u ljudskom tijelu povezana je s različitim tkaninama koje ljudi nose i njihovom tjelesnom građom. Kada se u jesen i zimi izuvamo, lako možemo uočiti iscjedak između odjeće. Napon ovog elektrostatičkog pražnjenja je 3,000 volta. Esd vrijednost čipova supstrata od silicij karbida je samo 1100 volti, a esd vrijednost čipova supstrata od safira još je niža, samo 500-600 volti. Dobar čip ili led, ako ga uzmemo rukama, rezultat se može zamisliti, čip ili led će se oštetiti u različitim stupnjevima, a ponekad će se dobar uređaj neobjašnjivo pokvariti nakon što prođe kroz naše ruke, to je Static kriviti.

Prema zahtjevima standardnog priručnika za LED, kabel LED-a ne bi trebao biti udaljen manje od 3-5 mm od gela, a nožice bi trebale biti savijene ili zavarene, ali većina tvrtki koje se bave primjenom to nisu učinile, ali samo odvojene debljinom PCB ploče (Manje od ili jednako 2 mm) izravno zalemljene, što će također uzrokovati oštećenje ili oštećenje LED-a, jer će pretjerana temperatura lemljenja utjecati na čip, što će pogoršati karakteristike čipa, smanjiti svjetlosnu učinkovitost, pa čak i oštetiti LED. Ova pojava nije neuobičajena. Neke male tvrtke koriste ručno lemljenje i koriste 40-watt obično lemilo. Temperatura lemljenja se ne može kontrolirati. Temperatura lemilice je iznad 300-400 stupnjeva. Previsoka temperatura lemljenja također će uzrokovati mrtva svjetla. Koeficijent širenja je nekoliko puta veći, a unutarnji lemljeni spojevi od zlatne žice razdvojit će lemljene spojeve zbog pretjeranog toplinskog širenja i skupljanja, što će rezultirati fenomenom mrtve svjetiljke.

2. Analiza uzroka fenomena mrtve svjetiljke uzrokovane otvorenim krugom lemljenog spoja LED svjetiljke

Nedovršen proizvodni proces poduzeća za pakiranje i metode provjere unatrag za ulazne materijale izravni su uzroci mrtvih LED svjetala.

Općenito se koriste LED diode zatvorene zagradama. Nosači su izrađeni od bakrenih ili željeznih metalnih materijala i utisnuti u preciznim kalupima. Budući da su bakreni materijali skuplji, cijena je prirodno visoka. Pogođeni žestokom konkurencijom na tržištu, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, većina tržišta Svi su izrađeni od hladno valjanog čelika s niskim udjelom ugljika kako bi se utiskivali zagrade. Željezni nosači posrebreni su. Posrebrenje ima dvije funkcije. Jedan je sprječavanje oksidacije i hrđe, a drugi je olakšavanje zavarivanja. Kvaliteta oplate nosača je vrlo važna. , To je povezano sa životom leda. Obrada prije galvanizacije treba se provesti u strogom skladu s radnim postupcima. Postupci poput uklanjanja hrđe, uklanjanja ulja i fosfatiranja trebaju biti pedantni. Struju treba kontrolirati tijekom galvanizacije, a debljinu posrebrenog sloja treba dobro kontrolirati. Debela cijena je visoka, pretanka utječe na kvalitetu. Budući da opće tvrtke za pakiranje LED dioda nemaju mogućnost pregledati kvalitetu oplate niza nosača, to daje nekim tvrtkama za galvanizaciju priliku da stanji posrebreni sloj obloženog reda nosača i smanje troškove. Nedostaju metode inspekcije, a nema instrumenta za otkrivanje debljine i postojanosti oplate sloja nosača, pa se lakše izvući s tim. Autor je vidio da neki nosači hrđaju nakon nekoliko mjeseci skladištenja, a o korištenju da i ne govorimo, što govori o lošoj kvaliteti galvanizacije. Proizvodi napravljeni s takvim redom zagrada sigurno se ne koriste dugo, a da ne spominjem 30,000-50,000 sati, 10,000 sati su problem. Razlog je vrlo jednostavan. Svake godine postoji razdoblje južnog vjetrovitog vremena. U takvom je vremenu vlaga u zraku visoka, što može lako uzrokovati vezenje metalnih dijelova s ​​lošom galvanizacijom i uzrokovati kvar LED komponenti. Čak i ako su upakirane LED diode pretanke, posrebreni sloj neće imati jaku adheziju, a lemljeni spojevi će biti odvojeni od nosača, što će rezultirati mrtvim svjetlima. To je ono s čim smo se susreli kada dobro korišteno svjetlo nije upaljeno, zapravo, unutarnji lemljeni spoj je odvojen od nosača.

Svakim procesom u procesu pakiranja mora se pažljivo upravljati, a svaki nemar u bilo kojoj karici uzrok je mrtvog svjetla.

U procesu mrljanja i spajanja matricama nemoguće je uočiti previše ili premalo srebrnog ljepila. Previše ljepila će se vratiti na zlatnu podlogu čipa, uzrokujući kratki spoj. Isto vrijedi i za dvostruko lemljeno izolacijsko ljepilo za čip. Previše izolacijskog ljepila vratit će se na zlatnu podlogu čipa, što će rezultirati virtualnim zavarivanjem tijekom lemljenja i rezultirati mrtvim svjetlima. Nekoliko komadića se neće dobro zalijepiti, stoga ljepilo mora biti taman, ni previše ni premalo. Vrlo je važan i postupak zavarivanja. Četiri parametra tlaka, vremena, temperature i snage aparata za zavarivanje zlatnom loptom moraju biti pravilno usklađeni. Osim fiksnog vremena, ostala tri parametra su podesiva. Podešavanje tlaka treba biti umjereno, a tlak velik. Lako je zgnječiti čip, a ako je premalen, lako ga je zalemiti. Temperatura zavarivanja općenito je podešena na 280 stupnjeva. Podešavanje snage odnosi se na podešavanje ultrazvučne snage. Prevelik ili premalen nije dobar, a stupanj je umjeren. Ukratko, prilagodba parametara aparata za zavarivanje kuglicom od zlatne žice temelji se na zavarivanju. Ako je materijal testiran uređajem za ispitivanje momenta opruge ili većim od 6 grama, kvalificiran je. Svake godine parametri stroja za lijepljenje kuglica od zlatne žice se provjeravaju i kalibriraju kako bi se osiguralo da su parametri zavarivanja u najboljem stanju. Osim toga, postoje i zahtjevi za luk žice za zavarivanje. Visina luka čipa s jednim lemljenjem je 1.5-2 debljine čipa, a visina luka čipa s dvostrukim lemljenjem je 2-3 debljine čipa. Visina luka također će uzrokovati probleme s kvalitetom LED dioda. Ako je preniska, lako je uzrokovati fenomen mrtve lampe tijekom zavarivanja, a ako je visina luka prevelika, otpornost na strujni udar je slaba.

Ukratko, postoji mnogo razloga za pojavu mrtvih svjetala, koji se ne mogu nabrajati jedan po jedan. Mrtva svjetla mogu se pojaviti u svim aspektima pakiranja, primjene i upotrebe. Kako poboljšati kvalitetu LED proizvoda pitanje je za tvrtke za pakiranje i aplikacije kojima treba pridati veliku važnost i pažljivo ih proučavati. Cijeli proces od odabira čipova i nosača do LED pakiranja mora se odvijati u skladu sa sustavom kvalitete iso2000. Samo na taj način može se poboljšati kvaliteta LED proizvoda na svestrani način, kako bi se postigao dug životni vijek i visoka pouzdanost. U dizajnu strujnog kruga aplikacije, odabir varistora i pptc komponenti za poboljšanje zaštitnog kruga, povećanje broja paralelnih krugova, korištenje prekidačkog napajanja konstantnom strujom i dodavanje temperaturne zaštite učinkovite su mjere za poboljšanje pouzdanosti LED proizvoda.

Benwei Lighting je proizvođač LED cijevi, LED reflektora, LED panel svjetla, LED High Bay, LED proizvođača s 12 godina iskustva. Ako želite kupiti visokokvalitetni LED reflektor ili imate dublje razumijevanje primjene LED reflektora, kontaktirajte nas pošaljite upit, našu web stranicu:https://www.benweilight.com/.