Kako se izrađuju LED čipovi?
Što je LED čip? Dakle, koje su njegove karakteristike? Proizvodnja LED čipova uglavnom je za proizvodnju učinkovitih i pouzdanih niskoomskih kontaktnih elektroda, i može zadovoljiti relativno mali pad napona između materijala koji se mogu kontaktirati i osigurati tlačne jastučiće za spajanje žica. Izbacite što više svjetla. Proces ukrštanja filma općenito koristi metodu vakuumskog isparavanja. Pod visokim vakuumom od 4 Pa, materijal se topi otpornim zagrijavanjem ili zagrijavanjem bombardiranjem elektronskim snopom, a BZX79C18 postaje metalna para i taloži se na površinu poluvodičkog materijala pod niskim tlakom.
Uobičajeno korišteni kontaktni metali P-tipa uključuju legure kao što su AuBe i AuZn, a kontaktni metali na N-strani često koriste legure AuGeNi. Sloj legure formiran nakon premazivanja također treba izložiti što je moguće više područja emitiranja svjetlosti kroz proces fotolitografije, tako da preostali sloj legure može ispuniti zahtjeve učinkovitih i pouzdanih niskoomskih kontaktnih elektroda i veznih žičanih jastučića. Nakon završetka procesa fotolitografije potreban je postupak legiranja, a legiranje se obično provodi pod zaštitom H2 ili N2. Vrijeme i temperatura legiranja obično se određuju čimbenicima kao što su karakteristike poluvodičkog materijala i oblik peći za legiranje. Naravno, ako je proces elektrode čipa kao što je plava i zelena kompliciraniji, potrebno je povećati rast pasivizirajućeg filma, proces plazma jetkanja itd.
U procesu proizvodnje LED čipa, koji procesi imaju važniji utjecaj na njegova optoelektronička svojstva?
Općenito govoreći, nakon dovršetka proizvodnje LED epitaksije, njegova glavna električna svojstva su finalizirana, a proizvodnja čipa neće promijeniti prirodu njegove jezgre, ali neodgovarajući uvjeti tijekom procesa premazivanja i legiranja uzrokovat će da neki električni parametri budu loši. Na primjer, ako je temperatura legiranja preniska ili previsoka, to će uzrokovati loš omski kontakt. Loš omski kontakt glavni je razlog visokog pada napona VF u proizvodnji čipova. Nakon rezanja, ako se neki postupak jetkanja izvede na rubu čipa, to će pomoći u poboljšanju obrnutog curenja čipa. To je zato što će nakon rezanja s oštricom dijamantnog brusnog kotača na rubu strugotine ostati više krhotina i praha. Ako se zalijepe za PN spoj LED čipa, to će uzrokovati curenje, pa čak i kvar. Osim toga, ako se fotorezist na površini čipa ne odlijepi čisto, to će uzrokovati poteškoće u spajanju žice s prednje strane i virtualnom zavarivanju. Ako je stražnja, također će uzrokovati visoki pad napona. U procesu proizvodnje čipsa, intenzitet svjetlosti može se poboljšati hrapavim površinama i njezinim dijeljenjem u obrnutu trapezoidnu strukturu.
Zašto su LED čipovi podijeljeni u različite veličine? Koji su učinci veličine na fotoelektričnu izvedbu LED dioda?
Veličina LED čipova može se podijeliti na čipove male snage, čipove srednje snage i čipove velike snage prema snazi. Prema zahtjevima kupaca, može se podijeliti na razinu s jednom cijevi, digitalnu razinu, matričnu razinu i dekorativnu rasvjetu i druge kategorije. Što se tiče specifične veličine čipa, ona ovisi o stvarnoj razini proizvodnje različitih proizvođača čipova i nema posebnih zahtjeva. Sve dok je proces prošao, mali čip može povećati izlaz jedinice i smanjiti trošak, a optoelektronička izvedba neće se bitno promijeniti. Struja koju koristi čip zapravo je povezana s gustoćom struje koja teče kroz čip. Mali čip koristi malu struju, a veliki čip koristi veliku struju. Njihove jedinične gustoće struje su u osnovi iste. Uzimajući u obzir da je disipacija topline glavni problem pri visokoj struji, njegova svjetlosna učinkovitost niža je od one kod male struje. S druge strane, kako se površina povećava, sveukupni otpor čipa će se smanjivati, pa će napon prema naprijed opadati.
LED čipovi velike snage općenito se odnose na koje područje čipova? Zašto?
LED čipovi velike snage koji se koriste za bijelo svjetlo općenito su oko 40 milijuna na tržištu. Snaga koju koriste takozvani čipovi velike snage općenito se odnosi na električnu snagu veću od 1W. Budući da je kvantna učinkovitost općenito manja od 20 posto, većina električne energije će se pretvoriti u toplinsku energiju, tako da je disipacija topline čipova velike snage vrlo važna, a čip mora imati veću površinu.
Koji su različiti zahtjevi tehnologije čipova i opreme za obradu za proizvodnju GaN epitaksijskih materijala u usporedbi s GaP, GaAs, InGaAlP? Zašto?
Supstrati običnih LED crveno-žutih čipova i kvaternarnih crveno-žutih čipova visoke svjetline izrađeni su od složenih poluvodičkih materijala kao što su GaP i GaAs, koji se općenito mogu napraviti u N-tip supstrata. Mokri postupak se koristi za fotolitografiju, a zatim se strugotina reže na strugotine oštricom brusnog kotača. Plavo-zeleni čip od GaN materijala koristi safirnu podlogu. Budući da je safirna podloga izolacijska, ne može se koristiti kao pol LED diode. Na epitaksijalnoj površini postupkom suhog jetkanja potrebno je istovremeno izraditi dvije P/N elektrode. Također kroz neki proces pasivizacije. Budući da je safir tako tvrd, teško ga je lomiti oštricom dijamantnog kotača. Njegov proces općenito je sve kompliciraniji od LED dioda izrađenih od GaP i GaAs materijala.
Kakva je struktura čipa "prozirna elektroda" i njegove karakteristike?
Takozvana prozirna elektroda mora biti sposobna provoditi struju, a druga je da može propuštati svjetlost. Ovaj materijal se sada sve više koristi u procesu proizvodnje tekućih kristala, zove se indium tin oxide, engleska kratica ITO, ali se ne može koristiti kao podloga. Prilikom izrade prvo napravite ohmičke elektrode na površini čipa, zatim pokrijte površinu slojem ITO-a i zatim na površinu ITO-a postavite sloj jastučića. Na taj način se struja iz odvoda ravnomjerno raspoređuje na svaku omsku kontaktnu elektrodu kroz ITO sloj. U isto vrijeme, budući da je indeks loma ITO između indeksa loma zraka i epitaksijalnog materijala, kut izlaza svjetlosti može se povećati, a može se povećati i svjetlosni tok.
Koji je glavni tok razvoja tehnologije čipova za poluvodičku rasvjetu?
S razvojem poluvodičke LED tehnologije povećavaju se i njezine primjene u području rasvjete, posebice pojavom bijele LED diode koja je postala vruća točka u poluvodičkoj rasvjeti. Međutim, ključne čipove i tehnike pakiranja još treba poboljšati, a čipovi se moraju razvijati prema visokoj snazi, visokoj svjetlosnoj učinkovitosti i smanjenoj toplinskoj otpornosti. Povećanje snage znači da se struja koju koristi čip povećava. Izravniji način je povećati veličinu čipa. Sada su uobičajeni čipovi velike snage oko 1 mm × 1 mm, a korištena struja je 350 mA. Zbog povećanja struje, problem odvođenja topline je postao Izuzetan problem sada je u osnovi riješen metodom flip chipa. S razvojem LED tehnologije, njezina primjena u području rasvjete suočit će se s dosad neviđenim prilikama i izazovima.
Što je "flip chip"? Kako je strukturiran? Koje su prednosti?
Plave LED diode obično koriste Al2O3 podloge. Al2O3 podloge imaju visoku tvrdoću i nisku toplinsku i električnu vodljivost. Ako se koristi pozitivna struktura, s jedne strane, to će donijeti antistatičke probleme. važnije pitanje. U isto vrijeme, budući da je prednja elektroda okrenuta prema gore, dio svjetla će biti blokiran, a svjetlosna učinkovitost će se smanjiti. Snažne plave LED diode mogu dobiti učinkovitiju svjetlosnu snagu pomoću flip-chip tehnologije od tradicionalne tehnologije pakiranja.
Trenutna mainstream metoda flip-chip strukture je prvo pripremiti plavi LED čip velike veličine s elektrodama prikladnim za eutektičko zavarivanje, au isto vrijeme pripremiti silicijsku podlogu nešto veću od one plavog LED čipa, i proizvesti zlato za eutektičko zavarivanje zavarivanje na njemu. Vodljivi sloj i sloj olovne žice (ultrazvučna točka spajanja zlatne žičane kuglice). Zatim se plavi LED čip velike snage i silicijska podloga zavaruju zajedno pomoću opreme za eutektičko zavarivanje.
Značajka ove strukture je da je epitaksijalni sloj u izravnom kontaktu sa silicijskom podlogom, a toplinska otpornost silicijeve podloge mnogo je manja nego kod safirne podloge, tako da je problem rasipanja topline dobro riješen. Budući da je safirna podloga okrenuta prema gore nakon okretanja, ona postaje površina koja emitira svjetlost, a safir je proziran, tako da je problem emitiranja svjetlosti također riješen. Gore navedeno je relevantno znanje o LED tehnologiji. Vjerujem da će s razvojem znanosti i tehnologije buduća LED svjetla postati sve učinkovitija, a životni vijek značajno poboljšan, donoseći nam veću udobnost.
Benwei Lighting je proizvođač LED cijevi, LED reflektora, LED panel svjetla, LED High Bay, LED proizvođača s 12 godina iskustva. Ako želite kupiti visokokvalitetni LED reflektor ili imate dublje razumijevanje primjene LED reflektora, kontaktirajte nas pošaljite upit, našu web stranicu:
https://www.benweilight.com/.
